三一挖机滚筒筛工作效率 在线免费咨询

广泛的应用于泥矿、山砂、风化砂、风化矿、石料场废石等众多物料的水洗筛分工序。
采用特制耐磨筛网，使用寿命长、维护成本低。

1、改变了老式设备内部空间复杂、小、容易阻碍物料，筛孔容易堵塞，清理不方便，新型滚筒筛是外齿圈传动，内部空间大，阻碍小，便于检修，且在足够的空间加设清理装置，减少了筛孔的堵塞问题，提高了筛分系统的产量和可靠性。

2、整体设备可根据用户需要使用不同材质，特别是筒芯内部结构，采用新的设计理念，不仅**筛网筛孔尺寸，而且还具备自振打、自清理功能，还加设了高压水管，更是加强了自清理作用。
3、新型滚筒筛密封性好，外形美观，拆装方便 。机体上设有检修快开门，另设备定期检修十分便利，设备密封防尘罩两端开有观察孔，可随时观察设备运行情况。
1.挖机洗砂斗结构清晰，液压传动轴承装置密封性好，避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。

2.洗砂机（洗沙机）用于砂石场洗砂时与传统的轮式洗砂机相对比有明显特点：

a.细砂和石粉不会流失，所洗建筑砂级配和细度模数达到国内《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》尺度

b.挖机安装洗砂机除筛网外几乎无易损件。

c.用寿命长，长期不用维修

3.洗砂机结构简单、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高。液压密封结构、行星式传动减速装置、

可调式溢流堰板，确保了该系列产品高效、耐用，清洗、脱水效果好，细粒产品保持不乱等特点。

4.旋转洗砂机广泛应用于建筑工地、砂石厂、铁路建设、高速公路建设、高架桥建设、混凝土搅拌站、水电站

混凝土大坝工地等多种对沙子质量要求较高的行业。

石料生产线根据石料的不同硬度和大小，在石料生产线中应采用适当的破碎设备，以保证石料生产线运营的稳定，流畅

，进而促进石料生产线高效生产。滚筒筛可以根据需要进行设计，方便使用过程中对内部筛分情况及筛网进行检查。

在石料生产线中，为了减小粉尘的污染，滚筒筛可以设计成密封型，在上盖留有观察孔，筛分的石料重量的情况，对筛

网的要求就十分严格，再者不同的物料要选择不同型号的滚筒筛分机，滚筒筛分机设有漏斗的好处是，提高产量，防止

堵料磨损筛网，耽误生产漏斗嘴子以法兰连接，可向两侧或一侧料。

精良的设备原材料选取，加上技术工人精心尽力的工作，才能铸造出一台让用户满意的滚筒筛分斗

产品概况：
滚筒筛是根据物料的颗粒大小进行分级处理的一种筛分设备，又被称为滚筒筛分机，因工艺布置简单，被广泛应用于矿山、

建材、交通、能源、化工等行业的产品分 级。常用在中、细粒物料的分级筛分，以提高物料的质量。本厂可根据用户的不

同实际情况，可专业定制各种型号规格、各种方式的高品质滚筒筛。

滚筒筛有圆柱形，截圆锥形，角柱形和角锥型的工作表面，圆柱形和角柱形滚筒筛的回转轴线通常装成不大的倾角（4-7度），

而锥形圆筒筛则装成水平。被筛物 料从筒体一段装入筒内，由于筒体的回转，物料沿筒体内壁滑动，细粒物料通过工作表面

上的筛孔落到接回漏斗中，而粗粒物料则从筒体的另一端排出。

滚筒筛的转速很低，工作平稳，没有不平衡的工作不分，故可装在建筑物的上层。滚筒筛一般只有中筛和细筛。滚筒筛筒

体的支撑方式有滚子支撑，轴承支撑和混合支撑等三种，滚筒筛是由齿轮和减速器传动，或中心传动，托滚传动。

产品结构及工作原理：
挖机筛分斗主要有液压马达、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于挖机头上。液压马达

经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，

使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合 格的物料（筛上产品）经滚筒尾部

的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与

滚筒筛的原理构造几乎相同，是人们对它的认识和叫法上存在差异。

滚筒筛技术的稳定得益于市场的催生，在竞争强的的环境下，设备只有发展自己的优势，创造属于自己的优势，才会在

稳中求发展。滚筒筛在以下行业中做了必不可少的职位，发挥了强大的应用效果，在许多行业中值得推广。
滚筒筛用于中、细碎物料的分级筛选，在石料场中可用于大小石子分级，并对石料外部的泥土和石粉进行分离作业，

在沙石场中可用于沙石的相互分离筛选，在化工行业、煤炭工业中，滚筒筛则用于块状物料和粉状物料的筛选作业，

适用范围较为广泛，工作环境要求低，并可根据不同的物料需求定制不同型号规格的滚筒筛设备，满足不同的生产需要。

各种滚筒筛是由圆形或六角形滚筒、机架、漏斗、减速器、驱动电动机及辅助结构等部分组成。需分级的物料由造粒机

送入回转筛进料口，经内筛筒螺旋推送进入后，在旋转过程中通过内、外筛的筛选，可将半成品分为标准颗粒、大颗粒、

细颗粒三个级别，实现各种颗粒分级。

滚筒筛具有广泛的应用范围，不仅适合于干式筛分，也同样适合于各种湿式筛分；不仅适合于各种中粗粒度级别物料的

筛分和选择，也同样适合于各种中细粒度级别物料的筛分；而且，通过加设必要的清网等辅助装置可较好的解决精细筛

分作业中普遍存在的堵孔现象。另外，通过加设密封装置，滚筒筛同样可解决筛分作业中的粉尘污染问题。

如在石料场中用于大小石子分级、以及分离出泥土和石粉，沙石场中用与沙石分离，煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及

洗煤，化工行业、选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质。这些行业里，滚筒筛都是可以运用的。
滚筒筛适用范围：适宜筛分各种性质的物料以及煤、焦炭、白灰等潮湿易堵塞物料，筛下产品大<100mm，中间10～50mm，细可达 ≤3mm以下。

1.安装基础简易：因整个设备为箱形框架结构，只需有一平整地面即可。地面硬化便于清扫。
2.高度整体性：除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有适度的巡视空间。便利和安全。
3.拆装转场简便：设备的高度整体性便于施工现场存放或转场运输，拆装部件只有成品堆料皮带机，松开底部固定螺栓和吊挂钢丝绳，将成品皮带机塞入主框架底面即可。
4工作可靠性：其核心的筛分系统采用洗衣机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈可靠性高。
5滚筛筒平置，料流在筛筒螺旋叶片间滚筛五圈以上，使砂料反复翻滚而充分离散、筛分。不同于斜置滚筛或斜置振动筛所引起的大小料相互冲挤或大料托小料振跳而引起的筛分不彻底、混料现象。
6.使用经济性
①储料斗容量达8M,使装载机合理安排主设备（如搅拌站）与筛砂机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3.2米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。
②筛网采用可更换片装连接方式，便于磨损后更换或换用不同大小网孔的筛网
滚筒筛是利用机械设备对原料石进行清洗，在保证工程质量要求的同时确保有足够的生产率满足混凝土搅拌站对石料的供应。
其工作过程一般为：原料储存、输送、清洗、成品料输送、污水沉淀回用；
原料储存一般为储料斗，对储料斗要求可用ZL50装载机上料，斗口上料宽度要大于3米，料斗容量视装载机上料高度、运输高度、原料自流角度等情况，越大越好。
原料输送一般采用皮带输送，视原料含泥量斗口处好设节流装置已控制清洗量。
因一般采石场提供的原料石上附着的泥尘量不大且附着力小，因此清洗过程*太长，关键是石料清洗完毕卸出时不要附带料槽内脏水，而组成石料的二次污染。
完成清洗的石料一般也是通过皮带机输送到成品储料区或储料斗待用，因此好对存放处做遮护处理或现洗现用。
不论哪种类型的洗石机都会产生大量污水且用水量基本差不多，考虑环境要求一般设置污水沉淀回用池，视产量确定水池容积和沉淀层级，一并考虑污泥的机械或人工清理。
滚筒筛工作原理：

新型滚筒筛沙机解决了振动筛分设备在筛分湿式物料出现堵塞现象（筛网容易被湿式物料粘度），造成物料的筛分效率低；

滚筒筛提高筛分物料的工作效率与可靠性，降低了生产能耗等优点；改进后的滚筒筛主要在筛筒内增加了打砂装置，

主要解决问题是：将呈团物料打碎、打散，增加物料筛分效率：在筛网面安装了网面清理装置，

这样利于对粘附在筛网物料进行清理以免堵塞网孔，提高筛分效率。

大型筛沙机，河沙滚筒筛，石料滚筒筛，圆筒筛分机（图）

滚筒筛性能特点：

a 、筛孔不易堵塞。
b 、运行平稳，噪声较低。
c 、结构简单，维修方便。
d 、整机可靠性高，一次性投资较少。
e 、采用特制筛网，筛分效率高，使用寿命长。


当今社会，随着科技的发展，经济的进步，人们所使用的设备也在不断地进步。现在处理垃圾所用的滚筒筛在不断地改

进与创新，今天我们就来说说滚筒筛的环保发展方向。挖掘机将毛料直接挖进料斗，收起油缸，物料进入转筛，转筛将毛料分离，

沙子经出料口传到沙 ，石子经出料口传到石子 。通过高速旋转，将小物料甩离出挖斗 ，保留下料的物料后倒出来就可以。

本设备可以用于河道水洗泥沙。

初步筛选废弃材料、拆除、挖掘复填、多石土地的土壤改造。筛分铲斗适用于在粉碎之前与之后分选**材料，将粉碎

时间缩短60%，因此可以回收与所需加工类型相适应的材料并对其进行管理。使用寸动式液压系统,即使湿润材料也可

筛分，同比增加30%的产量。适用于水道中砾石筛选、沙滩清洁，是筛选细碎片块的得力助手。分类筛除处理的尺寸可

以通过更换筛分板进行调节。筛孔大小从10mm到150mm可选。可根据客户需求制作尺寸。

。