使用方法是否得当便是影响破碎斗性能、使用寿命等方面的主要因素之一。这里我们一起来了解下这些必须知道的挖掘机破碎斗的正确使用方式吧!
1、逐步前移,分次破碎
从边缘到内部逐渐移动冲击点,不要试图一次破碎较大块体,如果30秒内不能破碎,破碎斗,应分次将其破碎,每次的破碎冲击距离太大,也难达到好的结果,破碎器工作时间**过30秒,可能引起机械的损坏。当破碎对象为较大块体时,请从边缘处进行破碎作业,无论作业对象的硬度如何,选择从边缘打击一般是比较容易的破碎方式。
如何降低挖掘机破碎斗的噪音
挖掘机破碎斗在工作过程中难免会遇到噪音的问题,导致这种问题的原因有很多,下面为您简单分析降低挖掘机破碎斗噪音的方法。
1、提高挖掘机破碎斗的加工及装配精度,减少机器振动和摩擦产生的噪声。
2、将挖掘机破碎斗安装在防振基座上,整机噪声可降低约15~25dB。
3、在破碎斗原出料口装置消声通道,防止内部噪声向外辐射。
4、在设备给料板和进料漏斗的传动表面与机架外壳覆盖阻尼材料,减少噪声的辐射面积。
5、挖掘机破碎斗皮带跑偏、地基下降等问题也会造成噪音产生,所以在使用中也需要及时处理
破碎斗的结构主要有破碎斗本体、液压马达、偏心轴、惯性轮、上颚振动部分、侧护板、上颚**板窝、**板后座、锷板上拉螺杆、复位弹簧、曲轴摆锤、固定颚板与活动颚板等组成,其中**板还起到保险作用,是重要的设备保险零件。①:破碎斗本体 ②:上锷振动部分 ③:液压马达 ④:上锷**板窝 ⑤:锷板上拉螺杆部分 ⑥:曲轴摆锤部分 ⑦:复位弹簧部分 ⑧:液压部分 ⑨:惯性轮
破碎斗工作原理:
挖机破碎斗的破碎方式为曲动挤压型,液压马达通过花键轴驱动偏心主轴,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时,**板和动颚间夹角变大,进料口的楔型空间变大,大块物料在重力作用下,向下运动,当动颚板向定锷板接近时,进料口的楔型空间变小,物料被挤压、搓、碾等多重破碎;与此同时当动颚下行时,**板和动颚间夹角变小,动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出,随着液压马达的连续转动,破碎斗动颚作周期性的压碎和排料。
上颚(动颚)直接悬挂在偏心轴上,同时上颚后部用一块连接板**在机架上。受到偏向轴的直接驱动。上颚(动颚)的后部用一块推力板支撑在机架的后壁上。当偏心轴转动时,上颚一方面对下颚作往复摆动,同时还顺着定颚有很大程度的上下运动。动颚上每一点的运动轨迹并不一样,**部的运动受到偏心轴的约束,运动轨迹接近于圆弧,在动颚的中间部分,运动轨迹为椭圆曲线,愈靠近下方椭圆愈偏长。这样随物料在重力作用下向下运动,锷板间的空间越来越小,破碎能力会越来越强。根据需要,大块混凝土物料或石料可以破碎成不同大小的颗粒,主要是依靠出料口上方的调节装置来调节出料口的大小,